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旋片式真空泵的故障判断和真空泵的维修

旋片式真空泵的故障判断和真空泵的维修

【摘要】:
旋片式真空泵故障判断与真空泵维修:旋片式真空泵常见故障类型有很多,可以把故障分为运转故障和性能故障。一旦出现故障,需要分析其故障原因,根据故障问题、原因,对其进行合适的真空泵维修。 旋片式真空泵常见故障如下: 1、泵不转动。如果情况未知,请不要先启动泵,以免加剧故障。 2、泵温度过高。表示在低位排气门附近测得的机油温度超过了使用手册中的值。随着泵的温度升高,泵油的粘度将显着下降,并且泵油的饱

  旋片式真空泵故障判断与真空泵维修:旋片式真空泵常见故障类型有很多,可以把故障分为运转故障和性能故障。一旦出现故障,需要分析其故障原因,根据故障问题、原因,对其进行合适的真空泵维修。

  旋片式真空泵常见故障如下:

  1、泵不转动。如果情况未知,请不要先启动泵,以免加剧故障。

  2、泵温度过高。表示在低位排气门附近测得的机油温度超过了使用手册中的值。随着泵的温度升高,泵油的粘度将显着下降,并且泵油的饱和蒸气压将升高,这将增加泵的压力并降低泵送效率; 使橡胶零件易于老化; 热膨胀会减小工作间隙,特别是某些非金属旋转叶片的厚度方向和铜套内孔的间隙会影响泵的运行可靠性。泵温度高的原因可能是泵温度过高,进气温度过高,进气冷却装置出现故障,泵的入口压力过高而无法长期连续运行; 水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳; 温度控制水量调节阀故障等。

  3、漏油。它可能发生在轴封,燃油箱和泵零件的密封表面,放油塞,油迹,油孔隔板,定子零件与支座之间的通孔连接以及气镇阀中 。可能是由于密封件老化,安装不当,损坏和故障,表面不平整,杂质,粗糙度和铸件松动引起的。如果在泵停止后回油,则油将进入气镇阀,如果气镇阀未关闭,则油可能会泄漏。制作自制的橡胶垫圈时,要使用耐油橡胶。它应遵循原始设计形状。如果密封面太大,如果不紧紧按压,密封面会泄漏。

  4、高功率超过标准。这可能是由于长期连续运行造成的,例如进气压力过高,排气压力过高,碎屑引起的卡死,泵温度过高,匹配间隙(例如旋转叶片)过小,电压过高以及泵液过多返回泵中。否则会损坏电机,尽量避免在功率过高时长期连续运行。如果表面有沉积物,则需要定期清除。

  旋片式真空泵维修方法:

  1、在进行真空泵维修之前,准备好检测手段。

  2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。

  3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。真空泵机组以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。

  4、有毒有害、有腐蚀性的泵,应请用户先行清洗,并告知必要的防护措施,以保障维修人员的健康。